คำอธิบายที่ครอบคลุมที่สุดเกี่ยวกับการเติมไม่เพียงพอ

(1) การเลือกอุปกรณ์ที่ไม่เหมาะสมเมื่อเลือกอุปกรณ์ ปริมาตรการฉีดสูงสุดของเครื่องฉีดขึ้นรูปต้องมากกว่าน้ำหนักรวมของชิ้นส่วนพลาสติกและหัวฉีด และน้ำหนักการฉีดรวมต้องไม่เกิน 85% ของปริมาตรการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องฉีดขึ้นรูป

(2) ฟีดไม่เพียงพอวิธีการควบคุมฟีดที่ใช้กันทั่วไปคือวิธีการป้อนปริมาตรคงที่ ปริมาณการป้อนลูกกลิ้งและขนาดอนุภาคของวัตถุดิบมีความสม่ำเสมอ และไม่ว่าจะมีปรากฏการณ์ "สะพาน" ที่ด้านล่างของช่องป้อนหรือไม่ หากอุณหภูมิที่ช่องป้อนสูงเกินไป ก็จะทำให้วัสดุตกหล่นได้ไม่ดีเช่นกัน ในเรื่องนี้พอร์ตฟีดควรถูกปลดบล็อกและระบายความร้อน

(3) ความลื่นไหลของวัสดุไม่ดีเมื่อการไหลของวัตถุดิบไม่ดี พารามิเตอร์โครงสร้างของแม่พิมพ์เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้การฉีดไม่เพียงพอ ดังนั้นควรปรับปรุงข้อบกพร่องด้านความซบเซาของระบบหล่อแม่พิมพ์ เช่น การกำหนดตำแหน่งรันเนอร์อย่างเหมาะสม การขยายขนาดเกต รันเนอร์ และพอร์ตการฉีด และใช้หัวฉีดที่ใหญ่ขึ้น ในเวลาเดียวกัน สามารถเติมสารเติมแต่งในปริมาณที่เหมาะสมลงในสูตรวัตถุดิบเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการไหลของเรซิน นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบว่าวัสดุรีไซเคิลในวัตถุดิบมีมากเกินไปและลดปริมาณอย่างเหมาะสมหรือไม่

(4) สารหล่อลื่นมากเกินไปหากปริมาณน้ำมันหล่อลื่นในสูตรวัตถุดิบมากเกินไป และช่องว่างการสึกหรอระหว่างวงแหวนตรวจสอบสกรูฉีดและกระบอกสูบมีขนาดใหญ่ วัสดุที่หลอมละลายจะไหลกลับอย่างรุนแรงในกระบอกสูบ ทำให้เกิดการป้อนไม่เพียงพอและส่งผลให้มีการฉีดน้อยเกินไป . ในเรื่องนี้ควรลดปริมาณน้ำมันหล่อลื่น ควรปรับช่องว่างระหว่างกระบอกปืนกับสกรูฉีดและวงแหวนตรวจสอบ และควรซ่อมแซมอุปกรณ์

(5) สิ่งเจือปนของวัสดุเย็นปิดกั้นช่องวัสดุเมื่อสิ่งสกปรกในวัสดุหลอมเหลวปิดกั้นหัวฉีด หรือวัสดุเย็นปิดกั้นประตูและรางน้ำ ควรถอดและทำความสะอาดหัวฉีด หรือควรขยายรูวัสดุเย็นและส่วนรางวิ่งของแม่พิมพ์

(6) การออกแบบระบบการเทที่ไม่สมเหตุสมผลเมื่อแม่พิมพ์มีหลายช่อง ข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติกมักเกิดจากการออกแบบสมดุลของเกตและรันเนอร์ที่ไม่สมเหตุสมผล เมื่อออกแบบระบบเทต้องคำนึงถึงความสมดุลของประตู น้ำหนักของชิ้นส่วนพลาสติกในแต่ละช่องควรเป็นสัดส่วนกับขนาดเกตเพื่อให้สามารถบรรจุแต่ละช่องได้พร้อมกัน ควรเลือกตำแหน่งประตูที่ผนังหนา สามารถใช้รูปแบบการออกแบบของเค้าโครงความสมดุลของนักวิ่งแบบแยกได้ หากประตูหรือรางน้ำมีขนาดเล็ก บาง และยาว ความดันของวัสดุที่หลอมละลายจะหายไปมากเกินไปตลอดกระบวนการไหล การไหลจะถูกปิดกั้น และมีแนวโน้มที่จะเกิดการเติมที่ไม่ดี ในเรื่องนี้ ควรขยายส่วนตัดขวางของช่องการไหลและพื้นที่ประตู และอาจใช้วิธีการป้อนแบบหลายจุดได้หากจำเป็น

(7) ไอเสียจากเชื้อราไม่ดีเมื่อก๊าซจำนวนมากยังคงอยู่ในแม่พิมพ์เนื่องจากไอเสียที่ไม่ดีถูกบีบโดยการไหลของวัสดุ ทำให้เกิดแรงดันสูงมากกว่าแรงดันในการฉีด จะป้องกันไม่ให้วัสดุที่หลอมละลายเติมเข้าไปในคาวิตี้และทำให้เกิดการฉีดน้อยเกินไป ในเรื่องนี้ควรตรวจสอบว่ามีการตั้งค่ารูวัสดุเย็นหรือไม่หรือตำแหน่งถูกต้องหรือไม่ สำหรับแม่พิมพ์ที่มีโพรงลึก ควรเพิ่มร่องไอเสียหรือรูไอเสียเข้ากับส่วนที่ฉีดเข้าไปด้านล่าง บนพื้นผิวแม่พิมพ์สามารถเปิดร่องไอเสียที่มีความลึก 0.02~0.04 มม. และความกว้าง 5~10 มม. และควรตั้งรูไอเสียที่จุดเติมสุดท้ายของโพรง

เมื่อใช้วัตถุดิบที่มีความชื้นและสารระเหยมากเกินไป จะทำให้เกิดก๊าซจำนวนมากเช่นกัน ส่งผลให้ไอเสียของเชื้อราไม่ดี ในเวลานี้วัตถุดิบควรจะแห้งและควรกำจัดสารระเหยออก

นอกจากนี้ ในแง่ของการทำงานของกระบวนการของระบบแม่พิมพ์ ไอเสียที่ไม่ดีสามารถปรับปรุงได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ลดความเร็วในการฉีด ลดความต้านทานการไหลของระบบเท ลดแรงจับยึด และเพิ่มช่องว่างของแม่พิมพ์

(8) อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไปหลังจากที่วัสดุหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิต่ำ มันจะไม่สามารถเติมเต็มทุกมุมของโพรงได้เนื่องจากการระบายความร้อนเร็วเกินไป ดังนั้นแม่พิมพ์จะต้องได้รับความร้อนก่อนถึงอุณหภูมิที่กระบวนการต้องการก่อนสตาร์ทเครื่อง เมื่อเครื่องเพิ่งสตาร์ท ควรควบคุมปริมาณน้ำหล่อเย็นที่ไหลผ่านแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้ ควรตรวจสอบการออกแบบระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์เพื่อดูว่าเหมาะสมหรือไม่

(9) อุณหภูมิหลอมเหลวต่ำเกินไปโดยปกติ ภายในช่วงที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป อุณหภูมิของวัสดุและความยาวของการเติมจะใกล้เคียงกับความสัมพันธ์ตามสัดส่วนเชิงบวก ประสิทธิภาพการไหลของสารหลอมที่อุณหภูมิต่ำจะลดลง ซึ่งจะทำให้ระยะเวลาในการบรรจุสั้นลง เมื่ออุณหภูมิของวัสดุต่ำกว่าอุณหภูมิที่กระบวนการกำหนด ให้ตรวจสอบว่าตัวป้อนบาร์เรลอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ และพยายามเพิ่มอุณหภูมิของกระบอกสูบ

เมื่อเครื่องเพิ่งสตาร์ท อุณหภูมิถังจะต่ำกว่าอุณหภูมิที่ระบุโดยอุปกรณ์ทำความร้อนถังเสมอ ควรสังเกตว่าหลังจากที่ถังได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิของอุปกรณ์แล้ว ยังคงต้องทำให้เย็นลงเป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนจึงจะสามารถสตาร์ทเครื่องได้

หากจำเป็นต้องฉีดที่อุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการสลายตัวของวัสดุที่หลอมละลาย สามารถขยายเวลารอบการฉีดได้อย่างเหมาะสมเพื่อเอาชนะการฉีดน้อยเกินไป สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสกรู สามารถเพิ่มอุณหภูมิที่ส่วนหน้าของกระบอกได้อย่างเหมาะสม

(10) อุณหภูมิหัวฉีดต่ำเกินไปในระหว่างกระบวนการฉีด หัวฉีดจะสัมผัสกับแม่พิมพ์ เนื่องจากโดยทั่วไปอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะต่ำกว่าอุณหภูมิของหัวฉีดและความแตกต่างของอุณหภูมิมีมาก การสัมผัสกันบ่อยครั้งระหว่างทั้งสองจะทำให้อุณหภูมิของหัวฉีดลดลง ส่งผลให้วัสดุหลอมเหลวแข็งตัวที่หัวฉีด

หากไม่มีรูวัสดุเย็นในโครงสร้างแม่พิมพ์ วัสดุเย็นจะแข็งตัวทันทีหลังจากเข้าไปในโพรง ดังนั้นความร้อนที่ละลายด้านหลังไม่สามารถเติมเต็มโพรงได้ ดังนั้นควรแยกหัวฉีดออกจากแม่พิมพ์เมื่อเปิดแม่พิมพ์เพื่อลดผลกระทบของอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ออุณหภูมิหัวฉีดและรักษาอุณหภูมิที่หัวฉีดให้อยู่ในช่วงที่กระบวนการกำหนด

หากอุณหภูมิหัวฉีดต่ำมากและไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้ ให้ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนหัวฉีดเสียหายหรือไม่ และลองเพิ่มอุณหภูมิหัวฉีด มิฉะนั้น การสูญเสียแรงดันของวัสดุไหลมีมากเกินไปและจะทำให้เกิดการฉีดน้อยเกินไป

(11) แรงดันในการฉีดไม่เพียงพอหรือแรงกดค้างไว้แรงดันการฉีดใกล้เคียงกับความสัมพันธ์ตามสัดส่วนเชิงบวกกับความยาวการเติม หากแรงดันในการฉีดน้อยเกินไป ความยาวในการเติมจะสั้นและคาวิตี้จะไม่เต็ม ในกรณีนี้ ความดันการฉีดสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการลดความเร็วการฉีดไปข้างหน้าและยืดเวลาการฉีดอย่างเหมาะสม

หากไม่สามารถเพิ่มแรงดันการฉีดเพิ่มเติมได้ สามารถแก้ไขได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิวัสดุ ลดความหนืดของของเหลว และปรับปรุงประสิทธิภาพการไหลของของเหลว เป็นที่น่าสังเกตว่าหากอุณหภูมิของวัสดุสูงเกินไป วัสดุที่หลอมละลายจะถูกสลายตัวด้วยความร้อน ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนพลาสติก

นอกจากนี้หากระยะเวลาในการพักสั้นเกินไปก็จะทำให้การบรรจุไม่เพียงพอเช่นกัน ดังนั้นควรควบคุมเวลาในการถือครองให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม แต่ควรสังเกตว่าการถือครองนานเกินไปจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดอื่น ๆ เช่นกัน ในระหว่างการขึ้นรูปควรปรับเปลี่ยนตามสถานการณ์เฉพาะของชิ้นส่วนพลาสติก

(12) ความเร็วการฉีดช้าเกินไปความเร็วในการฉีดเกี่ยวข้องโดยตรงกับความเร็วในการเติม หากความเร็วการฉีดช้าเกินไป วัสดุที่หลอมละลายจะเติมแม่พิมพ์อย่างช้าๆ และวัสดุหลอมเหลวที่ไหลด้วยความเร็วต่ำจะทำให้เย็นลงได้ง่าย ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการไหลลงอีกและทำให้เกิดการฉีดน้อยเกินไป

ทั้งนี้ควรเพิ่มความเร็วการฉีดให้เหมาะสม อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าหากความเร็วการฉีดเร็วเกินไป อาจทำให้เกิดความผิดพลาดในการขึ้นรูปอื่นๆ ได้ง่าย

(13) การออกแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สมเหตุสมผลเมื่อความหนาของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สมส่วนกับความยาว รูปร่างจะซับซ้อนมากและพื้นที่การขึ้นรูปมีขนาดใหญ่ วัสดุที่หลอมละลายจะถูกปิดกั้นได้ง่ายที่ทางเข้าของส่วนที่เป็นผนังบางของชิ้นส่วนพลาสติก ทำให้ยากต่อการ เติมช่อง ดังนั้นเมื่อออกแบบโครงสร้างรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติก ควรสังเกตว่าความหนาของชิ้นส่วนพลาสติกสัมพันธ์กับขีดจำกัดความยาวการไหลของวัสดุหลอมเหลวในระหว่างการเติมแม่พิมพ์

แล้วเราจะรีไซเคิลวัสดุรองชนะเลิศที่ผลิตโดยเครื่องฉีดพลาสติกอย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพได้อย่างไร?ซาโอเก-sสิทธิบัตรed inline บดร้อนทันทีและโซลูชั่นรีไซเคิลทันทีคุณภาพสูง. To ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นและราคา. เหล่านั้นวัสดุบดมีความสม่ำเสมอ สะอาด ไร้ฝุ่น ไร้มลภาวะ มีคุณภาพสูง ผสมกับวัตถุดิบเพื่อผลิตสินค้าคุณภาพสูง