คำอธิบายที่ครอบคลุมที่สุดเกี่ยวกับการเติมไม่เพียงพอ

คำอธิบายที่ครอบคลุมที่สุดเกี่ยวกับการเติมไม่เพียงพอ

(1) การเลือกอุปกรณ์ที่ไม่เหมาะสมในการเลือกอุปกรณ์ ปริมาตรการฉีดสูงสุดของเครื่องฉีดพลาสติกจะต้องมากกว่าน้ำหนักรวมของชิ้นส่วนพลาสติกและหัวฉีด และน้ำหนักการฉีดรวมจะต้องไม่เกิน 85% ของปริมาตรการทำให้พลาสติกของเครื่องฉีดพลาสติก

(2) อาหารไม่เพียงพอวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการควบคุมการป้อนคือวิธีการป้อนแบบปริมาตรคงที่ ปริมาตรการป้อนของลูกกลิ้งและขนาดอนุภาคของวัตถุดิบจะสม่ำเสมอ และมีปรากฏการณ์ "สะพาน" ที่ด้านล่างของพอร์ตป้อนหรือไม่ หากอุณหภูมิที่พอร์ตป้อนสูงเกินไป จะทำให้การตกของวัตถุดิบไม่ดีด้วย ในเรื่องนี้ ควรปลดการอุดตันและทำการระบายความร้อนที่พอร์ตป้อน

(3) วัสดุมีสภาพคล่องต่ำเมื่อความลื่นไหลของวัตถุดิบไม่ดี พารามิเตอร์โครงสร้างของแม่พิมพ์จะเป็นสาเหตุหลักของการฉีดที่ไม่เพียงพอ ดังนั้น ควรปรับปรุงข้อบกพร่องจากการหยุดนิ่งของระบบการหล่อแม่พิมพ์ เช่น การกำหนดตำแหน่งรันเนอร์อย่างเหมาะสม ขยายขนาดเกต รันเนอร์ และพอร์ตการฉีด และใช้หัวฉีดที่ใหญ่ขึ้น ในเวลาเดียวกัน สามารถเพิ่มสารเติมแต่งในปริมาณที่เหมาะสมลงในสูตรวัตถุดิบเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการไหลของเรซิน นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องตรวจสอบว่าวัสดุรีไซเคิลในวัตถุดิบมากเกินไปหรือไม่ และลดปริมาณลงอย่างเหมาะสม

(4) สารหล่อลื่นมากเกินไปหากปริมาณน้ำมันหล่อลื่นในสูตรวัตถุดิบมากเกินไป และช่องว่างการสึกหรอระหว่างแหวนตรวจสอบสกรูฉีดและกระบอกฉีดมีขนาดใหญ่ วัสดุที่หลอมละลายจะไหลย้อนกลับในกระบอกฉีดอย่างรุนแรง ส่งผลให้ป้อนไม่เพียงพอและส่งผลให้ฉีดไม่เพียงพอ ในเรื่องนี้ ควรลดปริมาณน้ำมันหล่อลื่น ปรับช่องว่างระหว่างกระบอกฉีดและสกรูฉีดและแหวนตรวจสอบ และซ่อมแซมอุปกรณ์

(5) สิ่งเจือปนที่เป็นวัสดุเย็นจะปิดกั้นช่องทางวัสดุเมื่อสิ่งสกปรกในวัสดุที่หลอมละลายอุดตันหัวฉีด หรือวัสดุเย็นอุดตันเกตและรันเนอร์ ควรถอดหัวฉีดออกและทำความสะอาด หรือรูวัสดุเย็นและส่วนรันเนอร์ของแม่พิมพ์ควรขยายออก

(6) การออกแบบระบบการเทที่ไม่สมเหตุสมผลเมื่อแม่พิมพ์มีหลายโพรง ข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติกมักเกิดจากการออกแบบสมดุลของเกตและรันเนอร์ที่ไม่สมเหตุสมผล เมื่อออกแบบระบบการเท ควรใส่ใจกับสมดุลของเกต น้ำหนักของชิ้นส่วนพลาสติกในแต่ละโพรงควรเป็นสัดส่วนกับขนาดเกตเพื่อให้สามารถเติมแต่ละโพรงได้ในเวลาเดียวกัน ควรเลือกตำแหน่งเกตที่ผนังหนา นอกจากนี้ยังสามารถใช้รูปแบบการออกแบบสมดุลของรันเนอร์แบบแยกส่วนได้อีกด้วย หากเกตหรือรันเนอร์มีขนาดเล็ก บาง และยาว แรงดันของวัสดุที่หลอมละลายจะสูญเสียมากเกินไปตลอดกระบวนการไหล การไหลจะถูกปิดกั้น และมีแนวโน้มที่จะเกิดการเติมที่ไม่ดี ในเรื่องนี้ ควรขยายหน้าตัดของช่องทางไหลและพื้นที่เกต และสามารถใช้วิธีการป้อนหลายจุดได้หากจำเป็น

(7) การระบายแม่พิมพ์ไม่ดีเมื่อก๊าซจำนวนมากที่เหลืออยู่ในแม่พิมพ์เนื่องจากการระบายออกที่ไม่ดีถูกบีบโดยการไหลของวัสดุ ทำให้เกิดแรงดันสูงที่มากกว่าแรงดันในการฉีด ซึ่งจะป้องกันไม่ให้วัสดุที่หลอมละลายเติมโพรงและทำให้เกิดการฉีดไม่เพียงพอ ในเรื่องนี้ ควรตรวจสอบว่าได้ตั้งรูสำหรับวัสดุเย็นไว้หรือไม่หรือตำแหน่งถูกต้องหรือไม่ สำหรับแม่พิมพ์ที่มีโพรงที่ลึกกว่า ควรเพิ่มร่องไอเสียหรือรูระบายลงในส่วนการฉีดด้านล่าง บนพื้นผิวแม่พิมพ์ สามารถเปิดร่องไอเสียที่มีความลึก 0.02~0.04 มม. และความกว้าง 5~10 มม. และควรตั้งรูไอเสียที่จุดเติมสุดท้ายของโพรง

เมื่อใช้วัตถุดิบที่มีความชื้นและสารระเหยมากเกินไป ก็จะเกิดก๊าซจำนวนมากขึ้นด้วย ส่งผลให้แม่พิมพ์ระบายออกได้ไม่ดี ในขั้นตอนนี้ ควรทำให้วัตถุดิบแห้งและกำจัดสารระเหยออกไป

นอกจากนี้ ในแง่ของการดำเนินการกระบวนการของระบบแม่พิมพ์ การระบายอากาศที่ไม่ดีสามารถปรับปรุงได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ ลดความเร็วในการฉีด ลดความต้านทานการไหลของระบบการเท ลดแรงยึด และเพิ่มช่องว่างของแม่พิมพ์

(8) อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไปหลังจากที่วัสดุที่หลอมละลายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิต่ำแล้ว จะไม่สามารถเติมเต็มทุกมุมของโพรงได้เนื่องจากการระบายความร้อนที่เร็วเกินไป ดังนั้น แม่พิมพ์จะต้องได้รับการอุ่นเครื่องล่วงหน้าจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับกระบวนการก่อนที่จะสตาร์ทเครื่อง เมื่อเพิ่งสตาร์ทเครื่อง ควรควบคุมปริมาณน้ำหล่อเย็นที่ไหลผ่านแม่พิมพ์ให้เหมาะสม หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้ ควรตรวจสอบการออกแบบระบบหล่อเย็นของแม่พิมพ์เพื่อดูว่าเหมาะสมหรือไม่

(9) อุณหภูมิของการหลอมละลายต่ำเกินไปโดยทั่วไป ภายในช่วงที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป อุณหภูมิของวัสดุและความยาวของการเติมจะใกล้เคียงกับความสัมพันธ์ที่เป็นสัดส่วนเชิงบวก ประสิทธิภาพการไหลของของเหลวที่อุณหภูมิต่ำจะลดลง ซึ่งทำให้ความยาวของการเติมสั้นลง เมื่ออุณหภูมิของวัสดุต่ำกว่าอุณหภูมิที่กระบวนการต้องการ ให้ตรวจสอบว่าตัวป้อนถังยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ และพยายามเพิ่มอุณหภูมิถัง

เมื่อเครื่องเพิ่งเริ่มทำงาน อุณหภูมิของถังจะต่ำกว่าอุณหภูมิที่เครื่องมือทำความร้อนถังระบุไว้เสมอ โปรดทราบว่าหลังจากที่ถังได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิเครื่องมือแล้ว จะต้องปล่อยให้ถังเย็นลงเป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนจึงจะสตาร์ทเครื่องได้

หากจำเป็นต้องฉีดที่อุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการสลายตัวของวัสดุที่หลอมละลาย ก็สามารถขยายเวลาของรอบการฉีดได้อย่างเหมาะสมเพื่อแก้ปัญหาการฉีดไม่เพียงพอ สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปสกรู อุณหภูมิของส่วนหน้าของกระบอกสูบสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม

(10) อุณหภูมิหัวฉีดต่ำเกินไปในระหว่างกระบวนการฉีด หัวฉีดจะสัมผัสกับแม่พิมพ์ เนื่องจากอุณหภูมิของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะต่ำกว่าอุณหภูมิหัวฉีด และความแตกต่างของอุณหภูมิก็มาก การสัมผัสบ่อยครั้งระหว่างทั้งสองจะทำให้อุณหภูมิของหัวฉีดลดลง ส่งผลให้วัสดุที่หลอมละลายแข็งตัวที่หัวฉีด

หากไม่มีรูสำหรับวัสดุเย็นในโครงสร้างแม่พิมพ์ วัสดุเย็นจะแข็งตัวทันทีหลังจากเข้าไปในโพรง ทำให้กาวร้อนด้านหลังไม่สามารถเติมโพรงได้ ดังนั้น ควรแยกหัวฉีดออกจากแม่พิมพ์เมื่อเปิดแม่พิมพ์เพื่อลดผลกระทบของอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ออุณหภูมิหัวฉีด และรักษาอุณหภูมิที่หัวฉีดให้อยู่ในช่วงที่กระบวนการกำหนด

หากอุณหภูมิหัวฉีดต่ำมากจนไม่สามารถเพิ่มได้ ให้ตรวจสอบว่าฮีตเตอร์หัวฉีดชำรุดหรือไม่ และลองเพิ่มอุณหภูมิหัวฉีด มิฉะนั้น การสูญเสียแรงดันของวัสดุไหลจะมากเกินไปและจะทำให้ฉีดไม่เพียงพอ

(11) แรงดันฉีดหรือแรงดันยึดไม่เพียงพอแรงดันฉีดใกล้เคียงกับความสัมพันธ์ที่เป็นสัดส่วนบวกกับความยาวของการเติม หากแรงดันฉีดน้อยเกินไป ความยาวของการบรรจุจะสั้นและโพรงจะไม่เต็ม ในกรณีนี้ สามารถเพิ่มแรงดันฉีดได้โดยลดความเร็วการฉีดไปข้างหน้าและยืดเวลาการฉีดให้เหมาะสม

หากไม่สามารถเพิ่มแรงดันฉีดได้อีก สามารถแก้ไขได้โดยเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุ ลดความหนืดของของเหลวที่หลอมละลาย และปรับปรุงประสิทธิภาพการไหลของของเหลวที่หลอมละลาย ควรสังเกตว่าหากอุณหภูมิของวัสดุสูงเกินไป วัสดุที่หลอมละลายจะสลายตัวด้วยความร้อน ส่งผลต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนพลาสติก

นอกจากนี้ หากระยะเวลาการยึดสั้นเกินไป ก็จะส่งผลให้การเติมไม่เพียงพอ ดังนั้น ควรควบคุมระยะเวลาการยึดให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม แต่ควรทราบว่าระยะเวลาการยึดนานเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องอื่นๆ ได้เช่นกัน ในระหว่างการขึ้นรูป ควรปรับตามสถานการณ์เฉพาะของชิ้นส่วนพลาสติก

(12) ความเร็วในการฉีดช้าเกินไปความเร็วในการฉีดนั้นสัมพันธ์โดยตรงกับความเร็วในการเติม หากความเร็วในการฉีดช้าเกินไป วัสดุที่หลอมละลายจะเติมแม่พิมพ์ได้ช้า และวัสดุที่หลอมละลายที่ไหลด้วยความเร็วต่ำจะเย็นตัวได้ง่าย ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการไหลลดลงและทำให้เกิดการฉีดไม่เพียงพอ

ในเรื่องนี้ ควรเพิ่มความเร็วในการฉีดให้เหมาะสม อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าหากความเร็วในการฉีดเร็วเกินไป อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการขึ้นรูปอื่นๆ ได้ง่าย

(13) การออกแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สมเหตุสมผลเมื่อความหนาของชิ้นส่วนพลาสติกไม่ได้สัดส่วนกับความยาว รูปร่างจะซับซ้อนมากและพื้นที่การขึ้นรูปมีขนาดใหญ่ วัสดุหลอมเหลวจะถูกปิดกั้นได้ง่ายที่ทางเข้าของส่วนผนังบางของชิ้นส่วนพลาสติก ทำให้ยากต่อการเติมช่องว่าง ดังนั้น เมื่อออกแบบโครงสร้างรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติก ควรสังเกตว่าความหนาของชิ้นส่วนพลาสติกจะสัมพันธ์กับความยาวการไหลจำกัดของวัสดุหลอมเหลวในระหว่างการเติมแม่พิมพ์

https://www.zaogecn.com/เครื่องบดย่อยพลาสติก/

แล้วเราจะรีไซเคิลวัสดุรันเนอร์ที่ผลิตโดยเครื่องฉีดขึ้นรูปได้อย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพได้อย่างไร?ซาโอเก-sสิทธิบัตรed iโซลูชันการบดแบบร้อนทันทีออนไลน์และรีไซเคิลแบบทันทีคุณภาพสูง. To ควบคุมคุณภาพสินค้าได้ดีขึ้นและราคา. เหล่านั้นวัตถุดิบที่ถูกบดให้มีความสม่ำเสมอ สะอาด ปราศจากฝุ่น ปราศจากมลภาวะ มีคุณภาพสูง ผสมกับวัตถุดิบเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง

 


เวลาโพสต์ : 10 ก.ค. 2567