การจัดการเวิร์คช็อปการฉีดขึ้นรูปถึงสถานที่: รายละเอียดเป็นตัวกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลว!

การจัดการนอกสถานที่หมายถึงการใช้มาตรฐานและวิธีการทางวิทยาศาสตร์ในการวางแผน จัดระเบียบ ประสานงาน ควบคุมและทดสอบปัจจัยการผลิตต่างๆ บนไซต์การผลิตอย่างสมเหตุสมผลและมีประสิทธิภาพ รวมถึงบุคลากร (คนงานและผู้จัดการ) เครื่องจักร (อุปกรณ์ เครื่องมือ สถานีงาน) วัสดุ (วัตถุดิบ) วิธีการ (การประมวลผล วิธีการทดสอบ) สภาพแวดล้อม (สภาพแวดล้อม) และข้อมูล (ข้อมูล) เพื่อให้อยู่ในสถานะผสมผสานที่ดีเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการผลิตที่มีคุณภาพสูง ประสิทธิภาพสูง ปริมาณการใช้ต่ำ สมดุล ปลอดภัย และมีอารยธรรม

ต้องเข้าใจรายละเอียดพื้นฐานที่สุด 20 ประการต่อไปนี้:

1. แรงดันไฟฟ้าของเต้ารับจะถูกทำเครื่องหมายไว้เหนือเต้ารับไฟฟ้าทั้งหมด เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์แรงดันต่ำเชื่อมต่อกับไฟฟ้าแรงสูงโดยไม่ตั้งใจ

2. ประตูทุกบานถูกทำเครื่องหมายไว้ที่ด้านหน้าและด้านหลังของประตูเพื่อระบุว่าประตูควร "ดัน" หรือ "ดึง" สามารถลดโอกาสที่ประตูเสียหายได้อย่างมาก และยังสะดวกมากสำหรับการเข้าออกตามปกติ

3. เอกสารคำแนะนำของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเร่งด่วนจะแยกเป็นสีอื่น ซึ่งสามารถเตือนให้พวกเขาจัดลำดับความสำคัญของสายการผลิต การตรวจสอบ การบรรจุและการจัดส่ง ฯลฯ ได้อย่างง่ายดาย

4. ควรยึดภาชนะที่มีแรงดันสูงภายในไว้อย่างแน่นหนา เช่น ถังดับเพลิง ถังออกซิเจน ฯลฯ ซึ่งจะช่วยลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุได้

5. เมื่อคนใหม่ทำงานในสายการผลิต ให้ทำเครื่องหมายที่แขนของคนใหม่ด้วย "การดำเนินการของผู้มาใหม่" เพื่อเตือนว่าเขายังเป็นมือใหม่ และในทางกลับกัน ให้เจ้าหน้าที่ QC ในสายการผลิตดูแลเป็นพิเศษ เขา.

6. สำหรับประตูที่มีคนเข้าออกโรงงานแต่จำเป็นต้องปิดตลอดเวลา สามารถติดตั้งคันโยกที่สามารถปิดอัตโนมัติที่ประตูได้ ในด้านหนึ่งสามารถมั่นใจได้ว่าประตูจะปิดอยู่เสมอ และในทางกลับกัน ประตูจะมีโอกาสได้รับความเสียหายน้อยกว่า (ไม่มีใครบังคับประตูให้เปิดปิดได้)

7. ด้านหน้าคลังสินค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และวัตถุดิบ จะมีการกำหนดสินค้าคงคลังสูงสุดและต่ำสุดของแต่ละผลิตภัณฑ์ และมีการทำเครื่องหมายสินค้าคงคลังปัจจุบัน สามารถทราบสถานการณ์สินค้าคงคลังที่แท้จริงได้อย่างชัดเจน ป้องกันสินค้าคงคลังมากเกินไปและป้องกันไม่ให้สินค้าที่เป็นที่ต้องการในบางครั้งหมดสต๊อก

8. พยายามอย่าหันหน้าไปทางทางเดินด้วยปุ่มสวิตช์ของสายการผลิต หากจำเป็นต้องหันหน้าไปทางทางเดินจริงๆ ควรเพิ่มฝาครอบด้านนอกเพื่อป้องกัน วิธีนี้สามารถป้องกันไม่ให้รถที่วิ่งผ่านทางเดินไปกดปุ่มโดยไม่ตั้งใจและก่อให้เกิดอุบัติเหตุที่ไม่จำเป็น

9. ห้ามบุคคลภายนอกเข้าศูนย์ควบคุมโรงงาน ยกเว้นเจ้าหน้าที่ประจำศูนย์ควบคุม ป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่เกิดจาก “ความอยากรู้อยากเห็น” ของบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้อง

10. สำหรับมิเตอร์ต่างๆ เช่น แอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์ และเกจวัดแรงดัน ที่ใช้พอยน์เตอร์ในการระบุค่า ให้ใช้มาร์กเกอร์ที่เห็นได้ชัดเจนเพื่อกำหนดช่วงที่พอยน์เตอร์ควรอยู่ในระหว่างการทำงานปกติ ช่วยให้ทราบได้ง่ายขึ้นว่าอุปกรณ์เป็นปกติระหว่างการทำงานปกติหรือไม่

11. อย่าเชื่องมงายเกี่ยวกับอุณหภูมิที่แสดงบนอุปกรณ์มากเกินไป จำเป็นต้องใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อยืนยันซ้ำเป็นประจำ

12. ชิ้นแรกไม่เพียงแต่หมายถึงชิ้นแรกที่ผลิตในวันนั้นเท่านั้น ต่อไปนี้หมายถึง "ชิ้นแรก" อย่างเคร่งครัด: ชิ้นแรกหลังจากเริ่มต้นทุกวัน ชิ้นแรกหลังจากการเปลี่ยน ชิ้นแรกหลังจากการซ่อมแซมความล้มเหลวของเครื่องจักร ชิ้นแรกหลังจากการซ่อมแซมหรือปรับแต่งแม่พิมพ์และอุปกรณ์ ชิ้นแรกหลังจากมาตรการรับมือปัญหาด้านคุณภาพ ชิ้นแรกหลังจากเปลี่ยนผู้ปฏิบัติงาน ชิ้นแรกหลังจากรีเซ็ตสภาพการทำงาน ชิ้นแรกหลังจากไฟฟ้าขัดข้อง ชิ้นแรกก่อนจบงาน ฯลฯ

13. เครื่องมือสำหรับล็อคสกรูนั้นเป็นแม่เหล็กทั้งหมดซึ่งทำให้ง่ายต่อการถอดสกรู หากสกรูตกบนโต๊ะทำงาน ก็เป็นเรื่องง่ายมากที่จะใช้แม่เหล็กของเครื่องมือในการดูดซับ

14. หากแบบฟอร์มการติดต่องาน แบบฟอร์มประสานงาน ฯลฯ ที่ได้รับไม่สามารถกรอกได้ตรงเวลาหรือไม่สามารถกรอกได้ ให้ส่งไปยังแผนกที่ออกแบบฟอร์มเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมเหตุผลภายในเวลาที่กำหนด

15. ภายใต้เงื่อนไขที่โครงร่างสายการผลิตอนุญาต พยายามจัดสรรผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันไปยังสายการผลิตที่แตกต่างกันและเวิร์กช็อปที่แตกต่างกันสำหรับการผลิต เพื่อลดความเป็นไปได้ที่ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันจะปะปนกัน

16. มอบรูปภาพสีของผลิตภัณฑ์ให้กับบรรจุภัณฑ์ ฝ่ายขาย พนักงานขาย ฯลฯ เพื่อลดโอกาสที่พวกเขาจะเข้าใจผิดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์

17. เครื่องมือทั้งหมดในห้องปฏิบัติการแขวนอยู่บนผนัง และวาดรูปทรงไว้บนผนัง ด้วยวิธีนี้ จะง่ายมากที่จะทราบเมื่อยืมเครื่องมือแล้ว

18. ในรายงานการวิเคราะห์ทางสถิติ บรรทัดอื่นๆ ทุกบรรทัดควรแรเงาเป็นสีพื้นหลัง เพื่อให้รายงานดูชัดเจนยิ่งขึ้น

19. สำหรับอุปกรณ์ทดสอบที่สำคัญบางชิ้น "ชิ้นแรก" ในแต่ละวันจะถูกทดสอบด้วย "ชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่อง" ที่เลือกมาเป็นพิเศษ และบางครั้งก็สามารถทราบได้อย่างชัดเจนว่าความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

20. สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีลักษณะสำคัญไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือทดสอบเหล็ก สามารถใช้เครื่องมือทดสอบพลาสติกหรือไม้แบบโฮมเมดบางชนิดได้ เพื่อลดโอกาสที่ผลิตภัณฑ์จะมีรอยขีดข่วน

โรงงานฉีดขึ้นรูปจะผลิตสปรูและรันเนอร์ทุกวัน แล้วเราจะรีไซเคิลสปรูและรันเนอร์ที่ผลิตโดยเครื่องฉีดขึ้นรูปอย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพได้อย่างไร ปล่อยทิ้งไว้ZAOGE การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและอุปกรณ์สนับสนุนการประหยัดวัสดุสำหรับเครื่องฉีดพลาสติก-เป็นระบบบดและรีไซเคิลตามเวลาจริงซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อบดสปรูและรางเศษที่มีอุณหภูมิสูง อนุภาคที่บดแล้วที่สะอาดและแห้งจะถูกแปลงเป็นวัตถุดิบคุณภาพสูงเพื่อใช้แทนการลดระดับช่วยประหยัดวัตถุดิบและเงินและช่วยให้ควบคุมราคาได้ดีขึ้น