ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา บริษัทส่วนใหญ่คุ้นเคยกับการรวบรวม คัดแยก บด บดเป็นเม็ด หรือผสมกับวัสดุใหม่ตามสัดส่วนการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบที่มีข้อบกพร่อง นี่เป็นวิธีการรีไซเคิลแบบดั้งเดิม มีข้อเสียหลายประการในการดำเนินการประเภทนี้:
ข้อเสีย 1: การครอบครองกองทุน:ในการผลิตชุดคำสั่งซื้อของลูกค้าและซื้อวัสดุยางที่สอดคล้องกัน ผลิตภัณฑ์จะใช้วัสดุยางที่ซื้อมาเพียง 80% ในขณะที่ป่วงกินพื้นที่ 20% ซึ่งหมายความว่า 20% ของเงินทุนในการซื้อวัสดุป่วงจะสูญเปล่า
ข้อเสีย 2: ครอบครองพื้นที่:วัสดุสปรู 20% จำเป็นต้องจัดวางในพื้นที่เฉพาะสำหรับการรวบรวม คัดแยก บด จัดเก็บ ฯลฯ ส่งผลให้เปลืองพื้นที่โดยไม่จำเป็น
ข้อเสีย 3:การสิ้นเปลืองกำลังคนและทรัพยากรวัสดุ: การรวบรวม การจำแนกประเภทและการคัดแยกวัสดุที่ป่นบดขยี้และการบรรจุถุง การฟื้นฟู และแกรนูลการจำแนกประเภทและการจัดเก็บ ฯลฯ ล้วนต้องใช้แรงงานคนและอุปกรณ์พิเศษในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น คนงานต้องการค่าใช้จ่าย (เงินเดือน ประกันสังคม ที่พัก ฯลฯ) และจำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ ค่าใช้จ่ายไซต์และการดำเนินงานและการบำรุงรักษาเหล่านี้เป็นค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานรายวันขององค์กรซึ่งช่วยลดผลกำไรขององค์กรโดยตรง
ข้อเสีย 4: การจัดการที่ยุ่งยาก:หลังจากที่อุปกรณ์คงที่ในเวิร์กช็อปการผลิตถูกแคชไว้แล้ว จะต้องจัดเตรียมบุคลากรพิเศษสำหรับการรวบรวม การจำแนกประเภท การบด การบรรจุ การทำเม็ดหรือการผสม การจัดการการจัดเก็บ ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งพลาสติกที่ถูกบดบางครั้งต้องถูกสะสมไว้จนกว่าจะมีคำสั่งซื้อชุดถัดไปของ สีและประเภทเดียวกันถูกรีไซเคิลซึ่งทำให้ควบคุมได้ยาก ดังนั้นโรงงานพลาสติกเกือบทุกแห่งจึงเกิดปรากฏการณ์การกักตุนวัสดุบดจำนวนมาก (หรือวัสดุสปรู) ซึ่งกลายเป็นภาระและปัญหาหนัก
ข้อเสีย 5: การใช้งานที่ถูกลดระดับ:สไปร์ที่ผลิตจากวัสดุยางที่มีราคาสูงสามารถดาวน์เกรดและใช้งานได้เท่านั้น แม้ว่าจะนำไปรีไซเคิลแล้วก็ตาม ตัวอย่างเช่น สปรูซสีขาวสามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์สีดำเท่านั้น
ข้อเสีย 6: การใช้มลภาวะหลายอย่าง:หลังจากที่นำวัสดุที่เป็นเกลียวออกจากแม่พิมพ์ อุณหภูมิของมันจะเริ่มลดลงและสัมผัสกับอากาศ ในเวลานี้คุณสมบัติทางกายภาพเริ่มมีการเปลี่ยนแปลง เนื่องจากไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิว จึงดูดซับฝุ่นและไอน้ำในอากาศได้ง่าย ทำให้เกิดความชื้นและมลภาวะ ในระหว่างกระบวนการรวบรวม การบด และแม้กระทั่งการทำให้เป็นเม็ดที่สปรูส์ จะหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่วัสดุยางที่มีสีและวัสดุต่างกันจะถูกผสมและปนเปื้อน หรือสิ่งเจือปนอื่น ๆ จะถูกผสมและปนเปื้อน
ข้อเสีย 7: มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม:ในระหว่างการบดแบบรวมศูนย์ เสียงดังมาก (มากกว่า 120 เดซิเบล) แมลงวันฝุ่น และสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศก็ปนเปื้อน
ข้อเสีย 8: คุณภาพต่ำ:ตัวพลาสติกนั้นมีไฟฟ้าสถิตย์ซึ่งสามารถดูดซับฝุ่นและความชื้นในอากาศได้ง่ายและยังมีสิ่งสกปรกหรือผสมกับสิ่งสกปรกซึ่งจะทำให้คุณสมบัติทางกายภาพของพลาสติกเสียหาย เช่น ความแข็งแรง ความเค้น สี และความแวววาว และ ผลิตภัณฑ์จะปรากฏรอยลอกและรอยเล็บ , ระลอกคลื่น, ความแตกต่างของสี, ฟองอากาศและปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ
ข้อเสีย 9: อันตรายที่ซ่อนอยู่:เมื่อตรวจไม่พบวัสดุยางที่ปนเปื้อนก่อนการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะมีความเสี่ยงซ่อนเร้นที่จะถูกทิ้งเป็นชิ้นๆ แม้ว่าขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพจะเข้มงวด แต่คุณยังคงต้องทนต่อความเครียดทางจิตใจที่ทรมาน
วัตถุดิบพลาสติกถือเป็นภาระต้นทุนระยะยาวที่ใหญ่ที่สุดสำหรับโรงงานผลิต เพื่อลดต้นทุน ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ทุกระดับต่างกระตือรือร้นที่จะใช้วิธีการรีไซเคิลทางวิทยาศาสตร์ที่จะปรับปรุงข้อบกพร่องข้างต้นเพื่อเพิ่มผลกำไรของบริษัทให้สูงสุดและป้องกันไม่ให้สูญหาย หลีกเลี่ยงของเสียที่ไม่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงการดำเนินงานที่ยั่งยืนขององค์กร
ต้องการทราบวิธีแก้ปัญหาข้างต้นหรือไม่ อนุญาตเครื่องบดพลาสติก ZAOGEช่วยคุณแก้ปัญหาของคุณ!
เวลาโพสต์: 24 เมษายน-2024