กระบวนการฉีดขึ้นรูปอะคริลิก

ชื่อทางเคมีของอะคริลิกคือโพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA เป็นภาษาอังกฤษ)เนื่องจากข้อบกพร่องของ PMMA เช่น ความแข็งพื้นผิวต่ำ การเสียดสีง่าย ทนต่อแรงกระแทกต่ำ และประสิทธิภาพการไหลของการขึ้นรูปไม่ดี การปรับเปลี่ยน PMMA จึงเกิดขึ้นทีละอย่างเช่นโคพอลิเมอไรเซชันของเมทิลเมทาคริเลตกับสไตรีนและบิวทาไดอีน การผสม PMMA และ PC เป็นต้น

พฤติกรรมการไหลของพีเอ็มเอ็มเอแย่กว่า PS และ ABS และความหนืดหลอมเหลวมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิมากกว่าในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ความหนืดหลอมเหลวจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิการฉีดเป็นหลักPMMA เป็นโพลีเมอร์อสัณฐานที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวมากกว่า 160°C และอุณหภูมิการสลายตัว 270°C.

1. การกำจัดพลาสติก

PMMA มีการดูดซึมน้ำในระดับหนึ่ง โดยมีอัตราการดูดซึมน้ำอยู่ที่ 0.3-0.4%การฉีดขึ้นรูปต้องมีความชื้นต่ำกว่า 0.1% ซึ่งปกติคือ 0.04%การมีความชื้นทำให้เกิดฟองอากาศ ริ้วอากาศ และความโปร่งใสในการหลอมละลายลดลงดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้แห้งอุณหภูมิการอบแห้งคือ 80-90℃และเวลาในการอบแห้งมากกว่า 3 ชั่วโมงวัสดุรีไซเคิลสามารถนำมาใช้ได้ 100% ในบางกรณีจำนวนเงินจริงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพ ซึ่งมักจะมากกว่า 30%ต้องหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนวัสดุรีไซเคิล มิฉะนั้นจะส่งผลต่อความโปร่งใสและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

2. การเลือกใช้เครื่องฉีดพลาสติก

PMMA ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับเครื่องฉีดพลาสติกเนื่องจากมีความหนืดหลอมเหลวสูง จึงต้องใช้ร่องลึกและรูหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นหากความต้องการด้านความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สูงกว่า ควรใช้สกรูที่มีอัตราส่วนกว้างยาวมากขึ้นสำหรับการขึ้นรูปพลาสติกที่อุณหภูมิต่ำนอกจากนี้ PMMA จะต้องเก็บไว้ในถังที่แห้ง

3. การออกแบบแม่พิมพ์และประตู

อุณหภูมิแม่พิมพ์สามารถ 60℃-80℃-เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องหลักควรตรงกับเทเปอร์ภายในมุมที่เหมาะสมที่สุดคือ 5° ถึง 7°-หากคุณต้องการฉีดผลิตภัณฑ์ขนาด 4 มม. ขึ้นไป มุมควรเป็น 7° และเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องหลักควรเป็น 8 ถึง 8°-10 มม. ความยาวโดยรวมของประตูไม่ควรเกิน 50 มม.สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องการไหลควรอยู่ที่ 6-8 มม

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์ควรอยู่ที่ 8-12 มม.ความลึกของประตูชิ้นแนวทแยง รูปพัด และแนวตั้งควรอยู่ที่ 0.7 ถึง 0.9 ตัน (t คือความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์)เส้นผ่านศูนย์กลางของประตูเข็มควรอยู่ที่ 0.8 ถึง 2 มม.ควรเลือกขนาดที่เล็กกว่าเพื่อให้มีความหนืดต่ำ

รูระบายอากาศทั่วไปมีความลึกไม่เกิน 0.05 กว้าง 6 มม. และมุมดูดอยู่ระหว่าง 30--1° และส่วนช่องอยู่ระหว่าง 35--1°30°.

4. อุณหภูมิหลอมละลาย

สามารถวัดได้โดยวิธีการฉีดในอากาศ: ตั้งแต่ 210℃ถึง 270℃ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่ซัพพลายเออร์ให้ไว้

ออกจากเบาะหลัง ให้หัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกออกจากบุชชิ่งช่องหลัก จากนั้นจึงทำการฉีดพลาสติกด้วยตนเองซึ่งเป็นการฉีดขึ้นรูปด้วยอากาศ

5. อุณหภูมิการฉีด

สามารถใช้การฉีดแบบเร็วได้ แต่เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในที่สูง ควรใช้การฉีดแบบหลายขั้นตอน เช่น ช้า-เร็ว-ช้า เป็นต้น เมื่อฉีดชิ้นส่วนที่หนา ให้ใช้ความเร็วต่ำ

6. เวลาพักอาศัย

หากอุณหภูมิอยู่ที่ 260°C เวลาพำนักต้องไม่เกิน 10 นาทีหากอุณหภูมิอยู่ที่ 270°C เวลาพักต้องไม่เกิน 8 นาที

เครื่องบดฟิล์ม ZAOGEเหมาะสำหรับการบดเศษวัสดุขอบอ่อนและแข็งที่มีความหนา 0.02~5 มม. เช่น ฟิล์ม แผ่น และแผ่น PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA ที่ใช้ในเครื่องเขียน บรรจุภัณฑ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

สามารถใช้รวบรวม บด และลำเลียงเศษขอบที่ผลิตโดยเครื่องอัดรีด เครื่องเคลือบบัตร เครื่องแผ่น และเครื่องเพลทตัวอย่างเช่น วัสดุที่ถูกบดจะถูกขนส่งโดยพัดลมลำเลียงผ่านท่อไปยังเครื่องแยกแบบไซโคลน จากนั้นจึงดันเข้าไปในช่องป้อนสกรูของเครื่องอัดรีดด้วยสกรูป้อนสำหรับการผสมกับวัสดุใหม่โดยอัตโนมัติ จึงบรรลุการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการใช้งานได้ทันที