กระบวนการฉีดขึ้นรูปอะครีลิค

ชื่อทางเคมีของอะคริลิกคือโพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA ในภาษาอังกฤษ) เนื่องจาก PMMA มีข้อบกพร่อง เช่น ความแข็งของพื้นผิวต่ำ ขัดถูง่าย ทนต่อแรงกระแทกต่ำ และประสิทธิภาพการไหลของการขึ้นรูปไม่ดี จึงมีการดัดแปลง PMMA เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง เช่น การโคพอลิเมอไรเซชันของเมทิลเมทาคริเลตกับสไตรีนและบิวทาไดอีน การผสม PMMA กับ PC เป็นต้น

พฤติกรรมการไหลของพีเอ็มเอ็มเอแย่กว่า PS และ ABS และความหนืดของของเหลวที่หลอมละลายจะไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมากกว่า ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ความหนืดของของเหลวที่หลอมละลายจะเปลี่ยนแปลงตามอุณหภูมิการฉีดเป็นหลัก PMMA เป็นโพลิเมอร์อสัณฐานที่มีอุณหภูมิหลอมละลายสูงกว่า 160°C และอุณหภูมิการสลายตัว 270°C.

1. การกำจัดพลาสติก

PMMA มีอัตราการดูดซึมน้ำในระดับหนึ่ง โดยมีอัตราการดูดซึมน้ำอยู่ที่ 0.3-0.4% การฉีดขึ้นรูปต้องมีความชื้นต่ำกว่า 0.1% ซึ่งปกติจะอยู่ที่ 0.04% ความชื้นที่สะสมอยู่จะทำให้เกิดฟองอากาศ รอยอากาศ และความโปร่งใสของวัสดุหลอมเหลวลดลง ดังนั้นจึงต้องทำให้แห้ง อุณหภูมิในการทำให้แห้งคือ 80-90℃และใช้เวลาในการอบแห้งมากกว่า 3 ชั่วโมง วัสดุรีไซเคิลสามารถนำไปใช้ได้ 100% ในบางกรณี จำนวนจริงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพ โดยปกติจะมากกว่า 30% วัสดุรีไซเคิลต้องหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน มิฉะนั้นจะส่งผลต่อความโปร่งใสและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

2.การเลือกเครื่องฉีดพลาสติก

PMMA ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับเครื่องฉีดพลาสติก เนื่องจากมีความหนืดในการหลอมเหลวสูง จึงต้องมีร่องที่ลึกกว่าและรูหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า หากต้องการความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น ควรใช้สกรูที่มีอัตราส่วนความกว้างยาวกว่าสำหรับการทำให้เป็นพลาสติกที่อุณหภูมิต่ำ นอกจากนี้ PMMA จะต้องถูกเก็บไว้ในถังแห้ง

3. การออกแบบแม่พิมพ์และประตู

อุณหภูมิแม่พิมพ์สามารถอยู่ที่ 60℃-80℃เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องหลักควรตรงกับเรียวภายใน มุมที่เหมาะสมคือ 5° ถึง 7°. หากต้องการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีขนาด 4 มม. ขึ้นไป มุมควรเป็น 7° และเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องหลักควรเป็น 8 ถึง 8°. 10 มม. ความยาวรวมของประตูไม่ควรเกิน 50 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องทางการไหลควรเป็น 6-8 มม.

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรางควรอยู่ที่ 8-12 มม. ความลึกของประตูบานเฉียง รูปพัด และแนวตั้งควรอยู่ที่ 0.7 ถึง 0.9 ตัน (t คือความหนาของผนังผลิตภัณฑ์) เส้นผ่านศูนย์กลางของประตูบานเข็มควรอยู่ที่ 0.8 ถึง 2 มม. ควรเลือกขนาดที่เล็กกว่าสำหรับความหนืดต่ำ

รูระบายอากาศทั่วไปมีความลึกไม่เกิน 0.05 กว้าง 6 มม. และมุมร่างอยู่ระหว่าง 30--1° และส่วนโพรงจะอยู่ระหว่าง 35--1°30°.

4. อุณหภูมิหลอมละลาย

สามารถวัดด้วยวิธีฉีดในอากาศได้ตั้งแต่ 210℃ถึง 270℃, ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่ผู้จำหน่ายให้มา

ออกจากเบาะหลัง ให้หัวฉีดเครื่องฉีดพลาสติกออกจากบูชช่องหลัก แล้วจึงดำเนินการฉีดพลาสติกด้วยมือ ซึ่งก็คือการฉีดพลาสติกด้วยอากาศ

5. อุณหภูมิในการฉีด

สามารถใช้การฉีดแบบเร็วได้ แต่เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในที่สูง ควรใช้การฉีดแบบหลายขั้นตอน เช่น ช้า-เร็ว-ช้า เป็นต้น เมื่อฉีดชิ้นส่วนที่มีความหนา ให้ใช้ความเร็วต่ำ

6. เวลาพักอาศัย

ถ้าอุณหภูมิอยู่ที่ 260°C เวลาพักไม่เกิน 10 นาที หากอุณหภูมิอยู่ที่ 270°C ระยะเวลาในการอยู่อาศัยไม่เกิน 8 นาที

เครื่องบดฟิล์ม ZAOGEเหมาะสำหรับการบดเศษวัสดุขอบอ่อนและแข็งต่างๆ ที่มีความหนา 0.02~5MM เช่น ฟิล์ม แผ่น และแผ่น PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA ที่ใช้ในเครื่องเขียน บรรจุภัณฑ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

สามารถใช้เพื่อรวบรวม บด และขนส่งเศษวัสดุขอบที่ผลิตโดยเครื่องอัดรีด เครื่องเคลือบ เครื่องแผ่น และเครื่องแผ่นโลหะ ตัวอย่างเช่น วัสดุที่บดแล้วจะถูกขนส่งโดยพัดลมลำเลียงผ่านท่อไปยังเครื่องแยกไซโคลน จากนั้นจึงผลักเข้าไปในช่องป้อนสกรูของเครื่องอัดรีดโดยสกรูป้อนเพื่อผสมกับวัสดุใหม่โดยอัตโนมัติ จึงทำให้ปกป้องสิ่งแวดล้อมและนำไปใช้ประโยชน์ได้ทันที